افهم خشونة السطح وتأثير الخشونة على الأسطوانات أحادية الفعل / مزدوجة الفعل ومتعددة المراحل
في الاتصالات التقنية ، اعتاد العديد من الأشخاص على استخدام" ؛ إنهاء السطح" ؛. في الواقع ،" ؛ إنهاء السطح" ؛ وفقًا لوجهة نظر الإنسان البصرية ، و" ؛ خشونة السطح" ؛ يتم طرحه وفقًا للهندسة الدقيقة السطحية الفعلية. نظرًا لأنه يتماشى مع المعايير الدولية (ISO) ، فإن مصطلح" ؛ إنهاء السطح" ؛ لم يعد مستخدمًا في المعيار الوطني ، ومصطلح" ؛ خشونة السطح" ؛ يجب استخدامها للتعبيرات الرسمية والصارمة.
تشير خشونة السطح إلى التباعد الصغير والقمم والوديان الصغيرة للسطح المعالج. المسافة (مسافة الموجة) بين قمتيها أو قاعتيها صغيرة جدًا (أقل من 1 مم) ، وهو خطأ هندسي مجهري.
على وجه التحديد ، يشير إلى مستوى القمم والوديان الصغيرة Z والمسافة S. بشكل عام مقسومة على S:
S ＜ 1mm هي خشونة السطح ،
1≤S≤10mm هو التموج ،
S ＞ 10mm هو شكل f
عوامل تكوين خشونة السطح
تتشكل خشونة السطح عمومًا بواسطة طريقة المعالجة المستخدمة وعوامل أخرى ، مثل الاحتكاك بين الأداة وسطح الجزء أثناء المعالجة ، والتشوه البلاستيكي لمعدن الطبقة السطحية عند فصل الرقائق ، والتردد العالي الاهتزاز في نظام العملية ، وحفر التفريغ المعالجة الكهربائية وما إلى ذلك. نظرًا للاختلاف في طرق المعالجة ومواد الشغل ، يختلف عمق وكثافة وشكل وملمس الآثار المتبقية على السطح المعالج.
أساس تقييم خشونة السطح
1) طول أخذ العينات
طول الوحدة لكل معلمة ، وطول العينة هو طول الخط المرجعي لتقييم خشونة السطح. استخدم بشكل عام 0.08 مم ، 0.25 مم ، 0.8 مم ، 2.5 مم ، 8 مم كطول مرجعي بموجب معيار ISO1997.
اختيار طول العينة L وطول التقييم Ln من Ra ، Rz ، Ry
2) طول التقييم
يتكون من أطوال مرجعية N. لا يمكن أن تعكس خشونة السطح لكل جزء من سطح المكون حقًا معلمات الخشونة الحقيقية على طول مرجعي ، ولكن هناك حاجة إلى أطوال أخذ العينات N لتقييم خشونة السطح. وفقًا لمعيار ISO1997 ، يكون طول التقييم عمومًا N يساوي 5.
3) خط الأساس
خط الأساس هو خط الوسط الكنتوري المستخدم لتقييم معلمات خشونة السطح.
معلمات تقييم خشونة السطح
1) معلمات الارتفاع المميزة
متوسط حساب Ra الشخصي الانحراف: المتوسط الحسابي للقيمة المطلقة لانحراف المظهر الجانبي ضمن طول العينة (lr). في القياس الفعلي ، كلما زاد عدد نقاط القياس ، زادت دقة Ra.
Rz أقصى ارتفاع للملف الجانبي: المسافة بين الخط العلوي لذروة المظهر الجانبي والخط السفلي للوادي.
في النطاق المشترك لمعلمات السعة ، يفضل Ra. قبل عام 2006 ، كان هناك معيار تقييم آخر في المعيار الوطني ، وهو" ؛ ارتفاع عشر نقاط من الخشونة الدقيقة" ؛ يمثله Rz ، ويمثل Ry الحد الأقصى لارتفاع الكفاف. بعد عام 2006 ، ألغى المعيار الوطني ارتفاع عشر نقاط من الخشونة الدقيقة واعتمد Rz. يشير إلى أقصى ارتفاع للمحيط.
2) معلمات ميزة التباعد
Rsm متوسط عرض عنصر الكنتور. ضمن طول العينة ، متوسط قيمة تباعد التفاوت المجهري للملف الشخصي. تشير مسافة التفاوت المجهري إلى طول ذروة المظهر الجانبي ووادي المظهر الجانبي المجاور على خط الوسط. في حالة نفس قيمة Ra ، لا تكون قيمة Rsm هي نفسها بالضرورة ، لذا سيكون النسيج المنعكس مختلفًا أيضًا. عادةً ما تنتبه الأسطح التي تقدر الملمس إلى مؤشري Ra و Rsm.
يتم التعبير عن معلمة خاصية الشكل Rmr بواسطة نسبة طول دعم الكفاف ، وهي نسبة طول دعم الكفاف إلى طول الاعتيان. طول دعم المظهر الجانبي هو مجموع طول كل قسم من المقطع الجانبي الذي تم الحصول عليه عن طريق اعتراض خط مستقيم موازٍ لخط الوسط ومسافة c من الخط العلوي للملف الشخصي ضمن طول العينة.
جدول مقارنة VDI3400 ، Ra ، Rmax
غالبًا ما يستخدم مؤشر Ra في الإنتاج المحلي الفعلي ؛ يُستخدم مؤشر Rmax بشكل شائع في اليابان ، وهو ما يعادل مؤشر Rz ؛ غالبًا ما تستخدم الدول الأوروبية والأمريكية معيار VDI3400 للإشارة إلى خشونة السطح. عند إصدار أوامر القوالب الأوروبية ، غالبًا ما يتم استخدام مؤشر VDI. على سبيل المثال ، كثيرًا ما أسمع العملاء يقولون" ؛ سطح هذا المنتج مصنوع وفقًا لـ VDI30.&مثل ؛
سطح VDI3400 له علاقة مقابلة مع معيار Ra الأكثر استخدامًا. غالبًا ما يحتاج العديد من الأشخاص إلى التحقق من البيانات للعثور على القيمة المقابلة. الجدول التالي كامل للغاية ويوصى بجمعه.
جدول مقارنة بين معيار VDI3400 و Ra
جدول مقارنة Ra و Rmax
يعد قضيب المكبس للأسطوانات أحادية المفعول / مزدوجة المفعول ومتعددة المراحل جزءًا مهمًا. عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ 45 # لصنع قضيب صلب أو أنبوب مجوف. يتعرض قضيب المكبس للتآكل الكاشطة أثناء الاستخدام وهو سهل الارتداء للغاية. في الوقت الحاضر ، العملية المحلية التقليدية هي طلاء الكروم الصلب (سمك الطلاء 0.03 ~ 0.05 مم) والتلميع ، وخشونة السطح Ra هي 0.1 ~ 0.2 ميكرون. يعتمد محلول الطلاء على حامض الكروميك وحمض الكبريتيك كمحفز. مزايا العملية هي: محلول طلاء مستقر ، سهل التشغيل ، طلاء كروم عالي الجودة نسبيًا على السطح ، يعطي قضيب الزيت ساطعًا ، وصلابة عالية ، مقاومة تآكل ممتازة ، إلخ.
يمكن أن تؤثر معالجة قضيب المكبس على جودة المنتج ، لذا انتبه للاختيار ، ومعالجة قضيب المكبس يمكن أن يحسن مقاومة تآكل السطح ، ويمكن لقضيب المكبس أن يؤخر توليد أو توسيع شقوق التعب ، وبالتالي تحسين التعب قوة قضيب الاسطوانة.
يتم تشكيل أنبوب الأسطوانة الهيدروليكية عن طريق التدحرج لتشكيل طبقة صلبة باردة على سطح التدحرج ، مما يقلل من التشوه المرن والبلاستيك لسطح التلامس لزوج الطحن ، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل لسطح قضيب الأسطوانة وتجنب حروق الطحن. بعد التدحرج ، تقل قيمة خشونة السطح ، مما يحسن خصائص المطابقة